PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT.

L’économie importante de combustible obtenue avec des appareils «à     condensation» est baséesur un ensemble comprenant un brûleur spécifique (dit « premix ») et une régulation modulantecontinue. Cela permet de « suivre »les déperditions réelles du local à chauffer en adaptant laquantité de chaleur produite par le générateur en fonction de celles-ci et ce par opposition à unfonctionnement « tout ou rien » classique. Le rendement varie donc entre 91%(à la puissance totale)et 105% (à la puissance minimale qui est de +/- 30% de la puissance totale). Il faut également considérer que la diminution de la température de l’air pulsé (le débit d’airrestant constant) permet un meilleur mélange avec l’air ambiantce qui diminue la stratification:au plus la température de l’air pulsé est élevée,au moins il se mélange avec l’air ambiant et monterapidement vers le haut ; cela crée une stratification importante avec des différences très importantes entre la température au niveau du sol et celle au niveau du plafond. Nos appareils arrivent à un gradient vertical très faible de 0,24°C/mètre.

Graphique puissance thermique / rendement de combustion

Exemple de stratification thermique dans un bâtiment chauffé. 

Aérotherme à condensation                      Aérotherme à fonctionnement ON / OFF

BRULEUR PREMIX MODULANT.

Cet ensemble constitue la base du fonctionnement du générateur à condensation.

Le brûleur prémix est entièrementen acier inox AISI 430. Il est équipé d’une vanne gaz et d’unventilateur modulants qui sont commandéspar le panneau électronique :la combustion reste donc constante en proportion gaz / air comburant et atteintles 105%.La « qualité » de la combustion est optimale avec un émission nulle en monoxyde de carbone (CO = 0) et une émission très faible en oxyde d’azote (NOx = 30 ppm).

PANNEAU DE COMMANDE ELECTRONIQUE A MICROPROCESSEUR.

Cet élement est « l’âme » de la régulation : il régule en continu lapuissance calorifique en fonction dudifférentiel entre la température deconsigne et celle mesurée sur la sondeNTC1 placée à l’arrière de l’appareil.C’est également lui qui gère le mélangeair comburant / gaz du brûleur premixmodulant.

REGULATION.

Un chronothermostat HONEYWEL est fourni en standard : ce modèle est spécifiquement adapté à nos appareils et permet les fonctions suivantes :

• Programmation hebdomadaire avec 3 tempé-ratures journalières + une fonction antigel
• Fonction « dérogation »
• Visualisation des fonctions et des pannes
• Réarmement manuel

CHAMBRE DE COMBUSTION ET ECHANGEUR DE CHALEUR.

La chambre de combustion est bien évidemmentde type « étanche ».L’échangeur ainsi que la chambre de combustionsont TOUS DEUX en acier inox de haute qualité à faible teneur en carbone. Cet élémentest extrêmement important et assure une longévité exceptionnelle de ces parties fondamentales. L’échangeur breveté est constitué de tubes « pincés » qui permettent de diminuer la vitesse des gaz de combustion et donc d’obtenir un rendement maximal.

Principe de fonctionnement :

• Pré-balayage
• Mise sous tension de l’électrode d’allumage+ ouverture de la vanne gaz EV1 et de la vanne gaz de la flamme pilote EVP
• Après la détection de la flamme par l’électrode de contrôle, ouverture de la vanne gaz principale alimentant le brûleur EV2

EAUX DE CONDENSAT.

Elles peuvent soit être évacués librement soit via un bac ( 5 ) avec entrée ( 4 ) et sortie ( 6 ),et rempli de sel neutralisant. Un kit comprenant un tube en pvc ( 1 ) + un siphon ( 3 ) et un support ( 2 )est disponible, également nous pouvons fournir les produits permettant d’obtenirun Ph neutre.

LA GAMME PCO